TNCF6- సిరీస్ 3IN INC సర్వో ఫీడర్ మెషిన్
లక్షణం
1. లెవలింగ్ సర్దుబాటు ఎలక్ట్రానిక్ డిజిటల్ డిస్ప్లే మీటర్ రీడింగ్ను స్వీకరిస్తుంది;
2. వెడల్పు సర్దుబాటును నియంత్రించడానికి అధిక మరియు ఖచ్చితమైన స్క్రూ సానుకూల మరియు ప్రతికూల రెండు-మార్గం హ్యాండ్వీల్ ద్వారా నడపబడుతుంది;
3. దాణా రేఖ యొక్క ఎత్తు మోటారు నడిచే ఎలివేటర్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది;
4. మెటీరియల్ షీట్ కోసం ఒక జత బోలు రోలర్ నిరోధించే పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది;
5. ఫీడింగ్ రోలర్ మరియు దిద్దుబాటు రోలర్ అధిక మిశ్రమం మోసే ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి (హార్డ్ క్రోమియం లేపన చికిత్స);
6. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్సింగ్ ఆర్మ్ పరికరం;
7. గేర్ మోటారు నొక్కే చక్రం యొక్క ఫీడింగ్ హెడ్ పరికరాన్ని నడుపుతుంది;
8. హైడ్రాలిక్ ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ హెడ్ పరికరం;
9. హైడ్రాలిక్ సపోర్ట్ హెడ్ పరికరం;
10. దాణా వ్యవస్థను మిత్సుబిషి పిఎల్సి ప్రోగ్రాం నియంత్రిస్తుంది;
11. దాణా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని యాస్కావా సర్వో మోటార్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ గ్రహాల సర్వో తగ్గించేవాడు నియంత్రిస్తారు;
పరిచయం
సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి కారణంగా, పంచ్ మరియు పంచ్ పరిధీయ పరికరాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. పంచ్ పరిధీయ పరికరాల అనువర్తనం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించగలదు, కాబట్టి ఇది తయారీదారులచే అనుకూలంగా ఉంటుంది. పంచ్ యొక్క పరిధీయ పరికరాలలో స్ప్లిట్ ఫీడర్, మెటీరియల్ ర్యాక్, స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్, రెండు స్ట్రెయిట్ మెషీన్, మూడు మెటీరియల్ ర్యాక్ కరెక్షన్ ఫీడర్ ఉన్నాయి. ఈ రోజు మనం ముగ్గురిని ఒక దాణా విధానంలో క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తాము.
1 స్థలాన్ని ఆదా చేయండి
స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో మెటీరియల్ ర్యాక్, లెవలింగ్ మెషిన్ మరియు ఫీడింగ్ మెషిన్ ఉన్నాయి. ఈ మూడు యంత్రాలు స్వతంత్రంగా ఉంటే, ప్రతి యంత్రం యొక్క పరిమాణం చిన్నది కాదు. అంతేకాక, సాధారణ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి, యంత్రం మరియు యంత్రం మధ్య మెటీరియల్ వెయిటింగ్ ఏరియా ఉండాలి. అందువల్ల, ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క నేల విస్తీర్ణాన్ని can హించవచ్చు. సాధారణంగా, పరికరాలు వైర్డు అయిన తర్వాత తక్కువ స్థలం మిగిలి ఉంటుంది, ఇది ఆపరేటర్లకు బెనిఫిట్ నడవడానికి చాలా అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఒక ఫీడర్లోని మూడు మూడు యంత్రాలను ఒకటిగా అనుసంధానిస్తాయి. ఫ్యూజ్లేజ్ కాంపాక్ట్, మరియు సాంప్రదాయ ప్రత్యేక స్వతంత్ర స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి రేఖతో పోలిస్తే నేల విస్తీర్ణం సగానికి పైగా తగ్గుతుంది, తద్వారా వర్క్షాప్ స్థలం పూర్తిగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆపరేటర్లకు కూడా తగినంత ఆపరేషన్ స్థలం ఉంది, ఇది ఆపరేషన్ అసౌకర్యాన్ని కలిగించదు, మరియు స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతను పెంచండి.
2 మానవశక్తి మరియు అధిక పని శక్తిని ఆదా చేస్తుంది
ఒక ఫీడర్లోని ముగ్గురికి దాణా, దాణా, డ్రాయింగ్, డీబగ్గింగ్, అచ్చు పరీక్ష మరియు ఇతర కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయడానికి ఒక వ్యక్తి మాత్రమే అవసరం, మరియు గడిపిన సమయం ఎక్కువ కాదు. ఏదేమైనా, సాంప్రదాయిక ప్రత్యేక మరియు స్వతంత్ర రకానికి ప్రతి సెట్ ఒక వ్యక్తితో అమర్చాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు కొన్నిసార్లు ఆపరేషన్ పూర్తి చేయడానికి ఒకరికొకరు సహాయం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది మానవశక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు పని శక్తిని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉండదు.
3 సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం
ఒక ఫీడర్లో ముగ్గురు కంప్యూటర్ నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తారు. ఫంక్షన్ ఆపరేషన్ పూర్తిగా కన్సోల్ మరియు కంట్రోల్ హ్యాండిల్పై కేంద్రీకృతమై ఉంది. ఒక వ్యక్తి ఆపరేషన్ పూర్తి చేయగలడు, ఇది చాలా మానవరూపం. ఒక ఫీడర్లోని ముగ్గురు దాణా పొడవును ఏకపక్షంగా సెట్ చేయవచ్చు, రోలర్లోకి ప్రవేశించడానికి డేటాను సులభతరం చేయడానికి కాయిల్ యొక్క ముందు చివరను చదును చేయవచ్చు మరియు కాయిల్ వదులుకోకుండా నిరోధించడానికి మోటారు నొక్కే చేయి పరికరాలను నడుపుతుంది. నిఠారుగా మరియు దాణా యంత్రాలు ఒకే ర్యాక్లో ఉన్నాయి, మరియు స్థావరాల మధ్య విరామం లేదు, ఇది ప్రాథమికంగా వారి పని యొక్క సమకాలీకరణను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది దాణా మరియు సరిదిద్దడంలో లోపాలను తగ్గించగలదు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం యొక్క అభ్యర్థనను చేరుతుంది, ఇది సురక్షితమైనది మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది.
4 అధిక స్థాయి చొరవ మరియు విస్తృత అనువర్తనత
ఒక ఫీడర్లోని మూడు కాంపాక్ట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నాయి, ఇది అధిక చొరవ ఉత్పత్తి పథకం మరియు సహకారానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. లోడింగ్, అన్కోయిలింగ్ నుండి లెవలింగ్ మరియు ఫీడింగ్ వరకు, ఒక వ్యక్తి కొన్ని నిమిషాల్లో ప్రక్రియలను పూర్తి చేయవచ్చు. ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు చాలా చురుకుగా ఉంటుంది. వివిధ లోహం, స్టాంపింగ్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, బొమ్మలు మరియు ఆటో విడిభాగాల నిరంతర స్టాంపింగ్కు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
5 తక్కువ వైఫల్యం రేటు మరియు దీర్ఘాయువు
ఒక ఫీడర్లో ముగ్గురు తక్కువ వైఫల్యం రేటు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటారు