స్టాంపింగ్ డై

చిన్న వివరణ:

స్టాంపింగ్ డై అనేది ఒక రకమైన ప్రత్యేక ప్రక్రియ పరికరాలు, ఇది కోల్డ్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థాలను (లోహం లేదా నాన్‌మెటల్) భాగాలుగా (లేదా సెమీ-ఫైనల్ ప్రొడక్ట్స్) ప్రాసెస్ చేస్తుంది, దీనిని కోల్డ్ స్టాంపింగ్ డై (సాధారణంగా కోల్డ్ స్టాంపింగ్ డై అని పిలుస్తారు) అని పిలుస్తారు. స్టాంపింగ్ అనేది ఒక రకమైన ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఇది ఉపయోగిస్తుంది


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి టాగ్లు

వర్గీకరణ

స్టాంపింగ్ డైస్ యొక్క అనేక రూపాలు ఉన్నాయి, ఇవి పని స్వభావం, డై స్ట్రక్చర్ మరియు డై మెటీరియల్ ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి.

01

ప్రక్రియ లక్షణాల ప్రకారం వర్గీకరణ

a. క్లోజ్డ్ లేదా ఓపెన్ కాంటౌర్ వెంట పదార్థాన్ని వేరుచేసే డై. బ్లాంకింగ్ డై, పంచ్ డై, కట్టింగ్ డై, కట్టింగ్ డై, ట్రిమ్మింగ్ డై, కట్టింగ్ డై మొదలైనవి.

బి. వర్కింగ్ పీస్ అచ్చు యొక్క నిర్దిష్ట కోణం మరియు ఆకారాన్ని పొందటానికి, బెండింగ్ డై సరళ రేఖ వెంట (బెండింగ్ కర్వ్) ఖాళీగా లేదా ఇతర ఖాళీగా ఉంటుంది.

సి. డీప్ డ్రాయింగ్ డై అనేది ఒక రకమైన డై, ఇది షీట్ మెటల్ యొక్క ఖాళీని ఓపెన్ బోలు భాగాలుగా మార్చగలదు, లేదా బోలు భాగాలు ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మరింత మార్చగలవు.

d. ఏర్పడే డై అనేది ఒక రకమైన డై, ఇది ఖాళీ లేదా సెమీ-ఫైనల్ వర్క్‌పీస్‌ను పంచ్ ఆకారానికి అనుగుణంగా నేరుగా కాపీ చేసి డ్రాయింగ్‌లో చనిపోతుంది, అయితే పదార్థం స్థానిక ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని మాత్రమే ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉబ్బిన డై, మెడ డై, విస్తరించే డై, అన్‌డ్యులేటింగ్ ఫార్మింగ్ డై, ఫ్లాంగింగ్ డై, షేపింగ్ డై మొదలైనవి.

ఇ. ఒక నిర్దిష్ట క్రమం మరియు మార్గంలో భాగాలు చేరడానికి లేదా ల్యాప్ చేయడానికి బాహ్య శక్తిని ఉపయోగించడం, ఆపై మొత్తాన్ని ఏర్పరుస్తుంది

ప్రాసెస్ కాంబినేషన్ డిగ్రీ ప్రకారం వర్గీకరణ

a. సింగిల్ ప్రాసెస్ ప్రెస్ స్ట్రోక్‌లో చనిపోతుంది, డై యొక్క ఒక స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ మాత్రమే.

బి. సమ్మేళనం డైకి ఒకే స్టేషన్ ఉంది, మరియు ఇది ఒకే స్టేషన్‌లో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలను ప్రెస్ యొక్క ఒక స్ట్రోక్‌లో పూర్తి చేస్తుంది.

సి. ప్రోగ్రెసివ్ డై (నిరంతర డై అని కూడా పిలుస్తారు) ఖాళీ యొక్క దాణా దిశలో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్థానాలు ఉన్నాయి. ప్రెస్ యొక్క ఒక స్ట్రోక్లో, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు వేర్వేరు స్థానాల్లో పూర్తవుతాయి.

d. బదిలీ డై సింగిల్ ప్రాసెస్ డై మరియు ప్రగతిశీల డై యొక్క లక్షణాలను అనుసంధానిస్తుంది. మానిప్యులేటర్ బదిలీ వ్యవస్థను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఉత్పత్తిని త్వరగా అచ్చులో బదిలీ చేయవచ్చు. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించగలదు, పదార్థ వ్యయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు నాణ్యత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ద్వారా వర్గీకరణ

వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం, డైస్‌ను ఐదు విభాగాలుగా విభజించవచ్చు: గుద్దడం మరియు కత్తిరించడం డై, బెండింగ్ డై, డ్రాయింగ్ డై, డై మరియు కంప్రెషన్ డై.

a. గుద్దడం మరియు మకా చనిపోవడం: కోత ద్వారా పని పూర్తవుతుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే రూపాలు షెరింగ్ డై, బ్లాంకింగ్ డై, పంచ్ డై, ట్రిమ్మింగ్ డై, ట్రిమ్మింగ్ డై, ట్రిమ్మింగ్ డై, పంచ్ డై, బ్రోచింగ్ డై మరియు పంచ్ డై.

బి. బెండింగ్ డై: ఇది ఫ్లాట్ పిండాన్ని కోణ ఆకారంలో వంచడం. భాగాల ఆకారం, ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బట్టి, సాధారణ బెండింగ్ డై, కామ్ బెండింగ్ డై, కర్లింగ్ డై, ఆర్క్ బెండింగ్ డై, బెండింగ్ పంచ్ డై మరియు ట్విస్టింగ్ డై మొదలైన అనేక రకాలైన డైలు ఉన్నాయి.

సి. డ్రాయింగ్ అచ్చు: డ్రాయింగ్ అచ్చు అంటే ఫ్లాట్ రఫ్ పిండాన్ని అతుకులు లేని కంటైనర్‌గా మార్చడం.

d. ఫార్మింగ్ డై: బుర్ యొక్క ఆకారాన్ని మార్చడానికి వివిధ రకాల స్థానిక వైకల్య పద్ధతుల వాడకాన్ని సూచిస్తుంది, దీని రూపాలు కుంభాకారంగా ఏర్పడటం, క్రిమ్పింగ్ ఏర్పడటం డై, మెడ ఏర్పడటం డై, రంధ్రం అంచు ఏర్పడటం మరియు రంధ్ర వృత్తాకారంలో ఏర్పడే డై.

ఇ. కుదింపు చనిపోతుంది: లోహాన్ని కఠినమైన పిండం ప్రవహించేలా చేయడానికి మరియు అవసరమైన ఆకారంలో వైకల్యానికి బలమైన ఒత్తిడిని ఉపయోగించడం. దాని రకాల్లో ఎక్స్‌ట్రషన్ డై, ఎంబాసింగ్ డై, స్టాంపింగ్ డై మరియు ఎండ్ ప్రెస్సింగ్ డై ఉన్నాయి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి