స్టాంపింగ్ భాగాలు 6

చిన్న వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి టాగ్లు

స్టాంపింగ్ భాగాల అప్లికేషన్

1. ఎలక్ట్రికల్ పార్ట్స్ స్టాంపింగ్ ప్లాంట్. ఈ రకమైన కర్మాగారం కొత్త పరిశ్రమ, ఇది విద్యుత్ పరికరాల అభివృద్ధితో అభివృద్ధి చెందుతుంది. ఈ కర్మాగారాలు ప్రధానంగా దక్షిణాదిలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి.

2. ఆటోమొబైల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల భాగాలు స్టాంపింగ్. ఇది ప్రధానంగా గుద్దడం మరియు కత్తిరించడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ఈ సంస్థలలో చాలావరకు ప్రామాణిక భాగాల కర్మాగారాలు మరియు కొన్ని స్వతంత్ర స్టాంపింగ్ ప్లాంట్లకు చెందినవి. ప్రస్తుతం, కొన్ని ఆటోమొబైల్ కర్మాగారాలు లేదా ట్రాక్టర్ కర్మాగారాల చుట్టూ చాలా చిన్న కర్మాగారాలు ఉన్నాయి.

3. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో స్టాంపింగ్. డ్రాయింగ్ ప్రధాన పద్ధతి. చైనాలో, ఈ భాగం ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ కర్మాగారాలు, ట్రాక్టర్ కర్మాగారాలు, విమాన తయారీదారులు మరియు ఇతర పెద్ద కర్మాగారాలలో కేంద్రీకృతమై ఉంది మరియు స్వతంత్ర పెద్ద-స్థాయి స్టాంపింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ ప్లాంట్లు చాలా అరుదు.

4. రోజువారీ అవసరాలు కర్మాగారాన్ని స్టాంపింగ్. కొన్ని హస్తకళలు, టేబుల్‌వేర్ మరియు మొదలైనవి, ఈ కర్మాగారాలు కూడా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెద్ద అభివృద్ధిని కలిగి ఉన్నాయి.

5. ప్రత్యేక స్టాంపింగ్ సంస్థలు. ఉదాహరణకు, విమానయాన భాగాల స్టాంపింగ్ ఈ రకమైన సంస్థకు చెందినది, అయితే ఈ ప్రక్రియ కర్మాగారాలు కొన్ని పెద్ద కర్మాగారాలలో కూడా చేర్చబడ్డాయి.

6. గృహ విద్యుత్ భాగాల కోసం స్టాంపింగ్ ప్లాంట్. ఈ కర్మాగారాలు చైనాలో గృహోపకరణాల అభివృద్ధి తరువాత మాత్రమే కనిపించాయి మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం గృహోపకరణ సంస్థలలో పంపిణీ చేయబడ్డాయి.

మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల సాంకేతిక అవసరాలు

1. మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలకు ఉపయోగించే పదార్థాలు ఉత్పత్తి రూపకల్పన యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, స్టాంపింగ్ తర్వాత స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను కూడా తీర్చాలి (కట్టింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, వెల్డింగ్ మొదలైనవి). ఒక రకమైన

2. మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల నిర్మాణ ఆకారాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సరళమైన మరియు సహేతుకమైన ఉపరితలాలు (విమానం, స్థూపాకార ఉపరితలం, మురి ఉపరితలం వంటివి) మరియు వాటి కలయికను అవలంబించాలి. అదే సమయంలో, యంత్ర ఉపరితలాల సంఖ్య మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి. ఒక రకమైన

3. యాంత్రిక తయారీలో ఖాళీ తయారీ యొక్క సహేతుకమైన పద్ధతిని ఎంచుకోవడం నేరుగా ప్రొఫైల్, కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు వెల్డింగ్ మొదలైనవాటిని ఉపయోగించవచ్చు. ఖాళీ ఎంపిక నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి సాంకేతిక పరిస్థితులకు సంబంధించినది మరియు సాధారణంగా ఉత్పత్తి బ్యాచ్, పదార్థ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మరియు ప్రాసెసింగ్ అవకాశం. 4. మెటల్ స్టాంపింగ్ ఫార్మాబిలిటీ యొక్క అవసరాలు. ప్రక్రియను రూపొందించడానికి, స్టాంపింగ్ వైకల్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, పదార్థానికి మంచి ప్లాస్టిసిటీ, చిన్న దిగుబడి బలం నిష్పత్తి, పెద్ద ప్లేట్ మందం డైరెక్టివిటీ గుణకం, చిన్న ప్లేట్ ప్లేన్ డైరెక్టివిటీ గుణకం మరియు సాగే మాడ్యులస్ నిష్పత్తికి చిన్న దిగుబడి బలం ఉండాలి. విభజన ప్రక్రియ కోసం, పదార్థం మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉండటం అవసరం లేదు, కానీ దీనికి ఒక నిర్దిష్ట ప్లాస్టిసిటీ ఉండాలి. మంచి ప్లాస్టిసిటీ, వేరు చేయడం చాలా కష్టం. ఒక రకమైన

5. తగిన తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం ఉన్న భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును పేర్కొనండి. మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు ఖచ్చితత్వంతో మెరుగుపడుతుంది, ముఖ్యంగా అధిక ఖచ్చితత్వం విషయంలో, ఈ పెరుగుదల గణనీయంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఆధారం లేనప్పుడు, అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అనుసరించకూడదు. ఒక రకమైన

అదే విధంగా, సరిపోయే ఉపరితలం యొక్క వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కూడా నియంత్రించాలి. మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల పనితీరు వినియోగ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి సాధ్యాసాధ్యాలను నిర్ధారించడానికి సంబంధిత ప్రక్రియ అవసరాలను పాటించడం అవసరం.   


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి